工法是指以工程為對象，工藝為核心，把先進(jìn)的技術(shù)和科學(xué)管理結(jié)合起來，經(jīng)過工程實踐形成的綜合配套的施工方法。它具有先進(jìn)、適用和保證質(zhì)量與安全、環(huán)保、提高施工效率、降低工程成本等特點。

考察：工程概況，地質(zhì)、地下水、樁徑，考察甲方

工程概況
1、工程地點：工程地點對設(shè)備轉(zhuǎn)場費用，材料采購，季節(jié)、天氣、工程單價都有影響，因此這些因素需要考慮。
2、工程類型：工程基礎(chǔ)類型很多，如高鐵、高速公路、水泥廠、電廠等等。工程類型會對施工方式，工程進(jìn)展有很大影響。如高鐵、公路樁位分散，加快了地質(zhì)變化，并且監(jiān)管嚴(yán)格；而水泥廠、電廠樁位密集，一般選地勢較高平坦的場地，并且監(jiān)管相對較松。
3、地理位置：工程地點盡量遠(yuǎn)離山區(qū)，因山區(qū)巖石較多，地質(zhì)變化快；遠(yuǎn)離河流，因河流附近地質(zhì)多為沙層卵石，并且地下水豐富。
4、季節(jié)：冬季施工不但追加施工費用，同時也增加施工難度，影響施工質(zhì)量。
5、天氣對施工有很大影響，幾乎每個施工方都因天氣因素而停工過，其中雨、雪對工程影響最大，考察工程時一定考慮到此因素，如冬季南方陰雨連綿導(dǎo)致長期停工。

地質(zhì)
影響工程難度主要由以下因素不斷變化造成的：地質(zhì)、地下水、樁徑、樁長。
1、地質(zhì)類型：根據(jù)旋挖施工可把地質(zhì)分為
（1）常規(guī)地質(zhì)：泥層：軟塑、中塑；土層：黏土、黃土、粉土；沙層：細(xì)沙、中沙、粗沙。
（2）中難度地質(zhì)：卵石：泥卵、沙卵；卵石層：角礫層、砂礫層、礫石層；沉積巖：砂巖、泥巖、頁巖；風(fēng)化巖：全風(fēng)化、強風(fēng)化、中風(fēng)化。
（3）高難度地質(zhì)：弱風(fēng)化；未風(fēng)化的火成巖：花崗巖、玄武巖。
2、地質(zhì)強度：無論什么類型地質(zhì)，最終都以地質(zhì)的強度來衡量鉆進(jìn)難度
（1）極限承載力：常規(guī)地質(zhì)～中難度地質(zhì)，一般都以極限承載力測定地質(zhì)強度。
極限承載力：1平方米面積上施加壓力，直到出現(xiàn)塑性變形。如500千帕換算重力＝50噸，1平方米上施壓50的重力出現(xiàn)塑性變形。
（2）單軸抗壓強度：中難度地質(zhì)～高難度地質(zhì)一般都以單軸抗壓強度測定地質(zhì)強度。
單軸抗壓強度：巖石無側(cè)束的狀態(tài)下所能承受的最大壓力，直到把巖石加壓至破裂所需的應(yīng)力。

地下水
通常影響旋挖施工的地下水多半是上層滯水（局部隔水作用形成的蓄水體）和潛水層（第一個穩(wěn)定隔水層上的地下水）。
1、水介質(zhì)：自然界的巖石、土壤均是多孔介質(zhì)，它們的形狀不一、大小不等的孔隙、裂隙或溶隙，其中有的含水，有的不含水，有的雖然含水卻難以透水。通常把既能透水，又飽含水的多孔介質(zhì)稱為含水介質(zhì)。
2、地下水位置：對于旋挖施工，地下水的位置當(dāng)然是越深越好。地下水越淺對旋挖施工越不利，由于泥漿壓強隨深度增加而增大，因此較淺的地下水只能使用長護(hù)筒或泥漿護(hù)壁工藝。
3、地下水豐富情況：對于旋挖施工而言，地下水越少越好。如果地下水豐富，那么水介質(zhì)地質(zhì)層必然存，因此直接決定了泥漿質(zhì)量（護(hù)壁、壓強）。
4、地質(zhì)報告：基礎(chǔ)樁必須由設(shè)計單位對地質(zhì)、地下水勘探分析，提供地質(zhì)報告以供施工參考。通過地質(zhì)報告上的文字描述，平面圖分析，對整個場地的地質(zhì)及地下水了解。
5、地質(zhì)勘探（巖芯）：勘探基礎(chǔ)樁地質(zhì)分為初勘、詳堪。無論哪種勘探方式，都必須巖芯取樣。如果工程未開工或剛開工時，勘探巖芯沒有被破壞，可直接觀察巖芯，分析地質(zhì)情況。
樁徑 
樁徑的變化直接影響鉆進(jìn)能力
1、扭矩：樁徑加大意味著鉆斗的直徑增加，因此阻力臂增加＝增加扭矩負(fù)載。
2、加壓力：加壓油缸輸出壓力傳給鉆斗上的鉆齒，樁徑增加后意味著鉆斗直徑增加，同時也增加了鉆齒的數(shù)量，壓力／面積＝壓強，因此樁徑增加＝每個齒上的壓強減小，降低了鉆進(jìn)能力。

考察甲方
1、四通一平：到施工場地考察道路、水、電、通訊和場地平整情況。
2、地畝：占用的工程地畝費用是否已到位，可到當(dāng)?shù)刈袅私馇闆r。
3、擾民：觀察施工場地與居民區(qū)的距離，防止因噪音擾民夜間停工。
4、圖紙：工程圖紙是否都已設(shè)計完畢，甲方已全部拿到。
5、混凝土：攪拌站位置，是否已建成，設(shè)計日產(chǎn)砼方量，水泥儲存量，攪拌車臺數(shù)。
6、鋼筋籠：鋼筋籠制作場地位置，日產(chǎn)數(shù)量，運輸方式極運輸能力。
7、驗孔方式：是否需要下孔規(guī)，深測管，是否使用超聲波儀器驗孔。

設(shè)備維護(hù)：保障設(shè)備長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)是提升效益的基石

了解機(jī)電液柴構(gòu)造及其工作原理，可提升對設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)技能。
機(jī)械結(jié)構(gòu)
底盤：四輪一帶.H形支撐、回轉(zhuǎn)支撐、回轉(zhuǎn)上車、配重、駕駛室。
工作裝置：變幅裝置（動臂、變幅油缸、支撐桿、三角形），桅桿（上桅桿、中桅桿、下桅桿），吊錨架、隨動架、提引器、鉆桿、鉆具、銷軸、軸套、減速機(jī)。
機(jī)械保養(yǎng)主要于檢測：焊接部位，螺絲扭矩，銷軸潤滑，定期換油。
機(jī)械檢測重點：動力頭、主卷鋼絲繩、提引器、繩夾、鉆桿、鉆斗部位。

電氣
電氣是機(jī)手的弱點，因此不可能完全掌握！不過有些基礎(chǔ)知識還是需要掌握的如：啟動馬達(dá)（發(fā)動機(jī)）的啟動方法，工作裝置顯示器使用及參數(shù)設(shè)置，電磁閥的作用及工作原理，繼電器的作用等等。
（1）檢查電氣線路有無斷路、短路、破損、絕緣破壞等問題，著重檢查線束穿過金屬孔或圍繞直角處應(yīng)加保護(hù)套或絕緣隔層。
（2）最好會使用萬能表，10分鐘就可學(xué)會簡單測量，電氣出現(xiàn)故障可以測量診斷。

液壓
把機(jī)械能轉(zhuǎn)換液壓能：液壓泵。把液壓能轉(zhuǎn)化機(jī)械能：液壓馬達(dá)。
1、液壓系統(tǒng)由五部分組成：動力元件（液壓泵）、執(zhí)行元件（馬達(dá)、油缸）、控制元件（閥）、輔助元件（油箱、散熱器）、工作介質(zhì)（液壓油）
2、主泵系統(tǒng)（主泵1主泵2.兩組主閥）主要給馬達(dá)供油。
3、輔泵系統(tǒng)：輔泵（負(fù)載敏感變量泵）通過負(fù)載壓力反饋控制斜盤，M4閥（電磁比例閥）主要用于控制桅桿動作，M4閥也含有先導(dǎo)及電磁閥控制方式，輔泵主要給整車油缸供油。
4、先導(dǎo)系統(tǒng)：先導(dǎo)泵（齒輪定量泵），蓄能器、電池閥組、先導(dǎo)比例閥，用于控制主閥、M4閥、制動系統(tǒng)。
5、液壓保養(yǎng)：定期更換液壓油及濾芯，嚴(yán)格使用指定油品及純正部件，根據(jù)環(huán)境溫度選用液壓油粘度。開機(jī)前檢查液面，定期過濾等。

發(fā)動機(jī)
當(dāng)前旋挖鉆機(jī)配置的發(fā)動機(jī)有兩大品牌：卡特彼勒，康明斯。
1、主流技術(shù)：直列六缸，水冷，電噴（高壓共軌），渦輪增壓，中冷器，可編程ECM控制器等等。
2、發(fā)動機(jī)的保養(yǎng)：使用指定油品，使用純正部件，按時定期維護(hù)，對柴油<、機(jī)油、防凍液、空氣制定管理辦法，如：每天清放油水分離器里的積水，油箱底部雜質(zhì)及積水，下班之前盡可能加滿燃油（空氣中含水）。
3、保養(yǎng)細(xì)節(jié)：更換機(jī)油時不可使用柴油清洗發(fā)動機(jī)；更換柴濾機(jī)濾時不可把濾芯內(nèi)部裝滿燃油或機(jī)油（裝滿后部分油體未經(jīng)過濾）；安裝濾芯時，當(dāng)密封圈受力后，用手扭緊兩圈即可；發(fā)動機(jī)低溫啟動后需預(yù)熱，高溫熄火前需怠速冷卻。
定期保養(yǎng)維護(hù)
無論是機(jī)械、電氣、液壓、發(fā)動機(jī)都需要定期和周期性保養(yǎng)，日檢、周檢、月檢，250h.500h.1000h.1500h.2000h.....定期保養(yǎng)更換部件油品。
工藝：以地質(zhì)、地下水、樁徑、樁長為基本參數(shù)，制定一套施工工藝。

鉆桿
鉆桿屬易損件，是鉆機(jī)6大關(guān)鍵部件之一（主卷、動力頭、鉆桿、提引起、鋼絲繩、鉆具）也是故障頻發(fā)部位，鉆桿承受鉆機(jī)輸出扭矩和加壓力，承受操作不當(dāng)?shù)膽T性沖擊，承受鉆進(jìn)惡劣地質(zhì)劇烈振動。
1、鉆桿作用：將扭矩和加壓力傳遞給鉆具。
2、鉆桿類型 ：摩阻式（伸縮式）：通過扭矩負(fù)載產(chǎn)生的摩擦阻力傳遞加壓力；機(jī)鎖式（伸縮式）：通過機(jī)鎖點機(jī)鎖傳遞加壓力。
3、選用鉆桿：極限承載力超過500千帕以上就得考慮使用機(jī)鎖桿。鉆進(jìn)深度超過80米只能使用摩阻桿（摩阻鉆桿比機(jī)鎖桿多1節(jié)）注：（隨市場需求及技術(shù)上研發(fā)，產(chǎn)品會不斷更新）

鉆具
工欲善其事、必先利其器，磨刀不誤砍柴工，都反應(yīng)鉆斗的重要性。
1、鉆具作用：通過鉆機(jī)輸出的扭矩和加壓力，作用在鉆具上的鉆齒，對地質(zhì)進(jìn)行切削破碎，并把鉆下的渣土通過不同的方式容納鉆斗上并提出孔外。
2、鉆具類型：雙底撈沙斗（常規(guī)地質(zhì)），雙底入巖（中難度地質(zhì)）螺旋鉆（干孔、巖石節(jié)理），入巖筒鉆（高難度地質(zhì)），壓輪筒鉆、壓輪鉆（極端高難度地質(zhì)）

鉆齒
1、鉆齒的作用：凝聚鉆機(jī)的輸出的扭矩和加壓力，通過鉆齒前的鋒利刀刃對地質(zhì)切削或破碎。
2、鉆齒的類型：斗齒：（線式刀具）通過斗齒前端刀刃切削地質(zhì)（適用于常規(guī)地質(zhì)）；截齒：（點式刀具）通過截齒前的合金頭，對地質(zhì)進(jìn)行破碎（適用于強度高地質(zhì)）
3、選用鉆齒：根據(jù)地質(zhì)類型選用鉆齒，卵石層（寶峨齒：耐磨.強度高），常規(guī)地質(zhì)（斗齒:切削），堅硬地質(zhì)（截齒：破碎）

先導(dǎo)尖鉆具
最先接觸也是最開始對地質(zhì)進(jìn)行掘進(jìn)的裝置。
1、先導(dǎo)尖作用：定位（有效預(yù)防偏孔），改變切削順序（降低鉆進(jìn)阻力）
2、先導(dǎo)尖類型：魚尾型（鑄造），錐形鐵板（厚鐵板切割焊接），截齒型：（先導(dǎo)截齒座）

鉆機(jī)、鉆桿、鉆具、鉆齒和先導(dǎo)尖之間匹配

根據(jù)地質(zhì)類型、地質(zhì)強度、地下水、樁徑、樁長，選用鉆機(jī)型號（100～500扭矩），鉆桿（摩阻、機(jī)鎖），鉆斗（開式.底式.螺旋.筒式），鉆齒（寶峨齒、斗齒(v19.v20.v35),截齒），先導(dǎo)尖（鑄造、鐵板、截齒），只有部件之間合理搭配，才能發(fā)揮鉆機(jī)性能。
鉆進(jìn)阻力
分析所有的阻力都來源于鉆斗，因此想要降低負(fù)載，就得鉆斗上下功夫。
1、正阻力：來源于先導(dǎo)尖和鉆齒，改變先導(dǎo)尖類型，實現(xiàn)先導(dǎo)尖與鉆齒優(yōu)化組合，鉆齒角度，間距等。
2、側(cè)阻力：泥漿或水具有潤滑左右，降低側(cè)阻力；同時導(dǎo)向防護(hù)條高度、邊齒位置都可以改變側(cè)阻力。
3、內(nèi)阻力：錐形鉆體，干孔，底板開口大小都影響著內(nèi)阻力。

優(yōu)化鉆具

鉆具不僅僅搭配好就能提升性能了！無論線式刀具還是點式刀具，其鉆進(jìn)理念都是減少接觸面積而提升鉆進(jìn)能力，因此可通過點.線.面為基礎(chǔ)理念優(yōu)化鉆具。
泥漿
滿足施工要求，保證施工安全，提升施工質(zhì)量。
1、泥漿作用：流速（護(hù)壁）、壓強（支撐）、潤滑（降阻）、懸?。ǔ猎?、減震（緩沖）、降溫（護(hù)齒）、浮力（提升）
2、泥漿原材料：膨潤土（粘度護(hù)壁）、纖維素（增加粘度）、火堿（ph值）
3、泥漿三項指標(biāo)：流速，比重，含沙濾。

4、攪拌方法：人工（攪漿罐）、水泵（漏斗沖)、機(jī)械（挖機(jī)、水泵葉片）

5、應(yīng)用泥漿壓強：泥漿壓強隨深度增大，因此樁深部位的地質(zhì)可排除危險性（塌孔、沉渣），而樁淺的位置由于泥漿壓強較小，這時泥漿（粘度）護(hù)壁更重要。
6、鉆孔液：適合簡單地質(zhì)，沒有護(hù)壁層，容易漏漿，但是使用方便，對PH值有要求。

質(zhì)量及事故處理：每種現(xiàn)象和事故發(fā)生都有它的因素所，找到這些因素并排除它。

沉渣：提升泥漿粘度，液面高度，降低含沙率。
塌孔：提升泥漿粘度，液面高度，增加泥漿比重。
偏孔：地質(zhì)（強風(fēng)化、中風(fēng)化地質(zhì)受力不均勻），操作（加壓過快、進(jìn)尺過快），鉆具原因（沒有根據(jù)地質(zhì)選配鉆具，或鉆具存缺陷，阻力大）。
縮徑：提升泥漿壓強，鉆具（邊刀）操作原因（進(jìn)尺過快、加壓過急、提升起步吸空)
打滑：操作（單斗進(jìn)尺過多、加壓過急）、鉆桿（摩阻鉆桿，地質(zhì)強度高如：泥巖）、鉆具（沒有根據(jù)地質(zhì)情況選配鉆具或鉆具存缺陷），泥漿（潤滑作用），鉆齒原因（沒有根據(jù)地質(zhì)選配鉆齒或鉆齒磨損）
漏漿：緩慢漏漿（泥漿護(hù)壁問題），迅速漏漿（地質(zhì)問題：卵石層），操作因素（上下提鉆時旋轉(zhuǎn)鉆斗破壞護(hù)壁）
冒水：地勢低，水位承壓。
鋼絲繩斷處理：鉆桿承重動力頭上，使用副卷或吊車，一節(jié)一節(jié)從外至內(nèi)把鉆桿倒上來。
埋鉆：調(diào)制泥漿清理沉渣，洗孔。
卡鉆：向下加壓使用長形重物沖擊被卡住鉆斗。
夾鉆：向下加壓使用長形重物沖擊被夾鉆鉆斗。
底板掉：1使用螺旋鉆亂攪。2或者擴(kuò)孔后使用大直徑的入巖筒鉆。3把雙底鉆斗底板卸掉，擴(kuò)孔后在咋大梁上纏繞鋼絲繩，下鉆后慢鉆把底板套入鉆筒內(nèi)。
鉆桿銷脫落：鉆斗掉入孔底，泥漿洗孔清理沉渣，使用小直徑雙底鉆斗，把底板卸掉焊接反轉(zhuǎn)雙鉤，下鉤打撈。
鉆桿芯節(jié)斷：芯節(jié)和鉆斗孔內(nèi)，調(diào)制泥漿清理沉渣，使用鋼筋制作一個骨架。
（1）使用鋼絲繩制作一個繩套并固定骨架上，下套套住鉆桿彈簧座下方。
（2）下水鬼套住芯節(jié)