君豪樁基小課堂第3期∣旋挖鉆機的保養(yǎng)
發(fā)布者：君小豪
旋挖鉆機是基礎(chǔ)工程中廣泛應(yīng)用的成孔作業(yè)施工機械，本期樁基小課堂以三一重工品牌的旋挖鉆機為例，分享鉆機保養(yǎng)經(jīng)驗。其他品牌的鉆機會有所不同，敬請注意！
鉆機上有數(shù)十處黃油嘴，需要定期加入黃油（見鉆機銘牌）。
在實際工作當(dāng)中，主卷揚卷筒、滑輪架大滑輪軸和回轉(zhuǎn)軸承處是保養(yǎng)最重要、最為頻繁的，基本上需要保證每天都抹一次黃油。
2.黃油加注技巧
1）為了使黃油更方便注入，在活動方便的部件，最好都能邊活動邊打黃油，比如：回轉(zhuǎn)應(yīng)一邊轉(zhuǎn)動一邊注入黃油；吊錨架大滑輪軸打黃油時，可以用手小幅轉(zhuǎn)動滑輪；履帶可以反復(fù)進退使黃油更易加入；隨動架回轉(zhuǎn)軸承也可以一邊正反轉(zhuǎn)動鉆桿，一邊打入等等。
2）有些地方的黃油很難注入，很多時候，黃油會從槍嘴縫隙跑出，這時可以把黃油槍的槍頭與鉆機上的黃油嘴都卸下，將黃油槍直接旋進黃油加注的孔中。這樣，就可以保證黃油順利打入。
鉆機上需要經(jīng)常更換的有機油濾芯，柴油濾芯，空氣濾芯以及油水分離器濾芯。
1）更換濾芯的時候，應(yīng)注意的密封圈是否放置到位。
2）在更換前，可以將油水分離器和柴油濾芯灌滿，這樣可以減少柴油管路中進入空氣的情況。油水分離器上端有兩個螺栓，如更換濾芯時跑入空氣，可以適當(dāng)將左側(cè)的螺栓擰送，然后啟動發(fā)動機，將空氣泵出。
1）鋼絲繩是旋挖鉆機的關(guān)鍵零件之一，也是易損件。為提高鋼絲繩的使用壽命，確保使用安全可靠，鋼絲繩應(yīng)按要求正確安裝在設(shè)備上。
2）鋼絲繩按要求安裝完畢之后，如果鋼絲繩空載時與機械的某個部位發(fā)生摩擦，則應(yīng)將能接觸到的部位加以適當(dāng)?shù)姆雷o。鋼絲繩投入使用之前，就確保與鋼絲繩工作有關(guān)的各種裝置已安裝就緒并運轉(zhuǎn)正常，為使鋼絲繩穩(wěn)定就位，應(yīng)使用大約10%的載荷以較低的速度對機械進行若干次運轉(zhuǎn)操作。
新更換的鋼絲繩一般應(yīng)與原安裝的鋼絲繩同類型、同規(guī)格。如采用不同類型的鋼絲繩，用戶應(yīng)保證新鋼絲繩不低于原選鋼絲繩的性能。
鋼絲繩的維護保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)用途、工作環(huán)境和鋼絲繩的種類而定。在可能的情況下，對鋼絲繩應(yīng)進行適時的清洗并涂以潤滑脂，特別是那些繞過滑輪時經(jīng)受彎曲的部位，機械在腐蝕性環(huán)境中工作以及在某些由于與作業(yè)有關(guān)的原因而不能潤滑的情況下運轉(zhuǎn)時更應(yīng)如此。涂刷的潤滑脂品種應(yīng)與鋼絲繩廠使用的相適應(yīng)。
1）日常觀察
每個工作日都要經(jīng)常對鋼絲繩的任何可見部位進行觀察，以便發(fā)現(xiàn)損壞與變形的情況，特別應(yīng)留心鋼絲繩的固定部位。當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)有斷絲、磨損、腐蝕和變形等缺陷時，應(yīng)按GB/T5972《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》的規(guī)定判定。
2）定期檢驗
定期檢驗周期應(yīng)考慮以下各點：
①國家的法規(guī)要求；
②機械的類型和工作環(huán)境；
③機械的工作級別；
④前幾次檢驗的結(jié)果及出現(xiàn)缺陷的情況；
⑤鋼絲繩已經(jīng)使用的時間；
⑥主卷揚鋼絲繩必須每日檢查一次。
在所有的情況下，每當(dāng)發(fā)生任一事故之后或鋼絲繩經(jīng)拆卸后重新安裝投入使用前均應(yīng)進行一次檢驗。
①一般部位
對鋼絲繩應(yīng)作全長檢驗，特別留心下列部位：
a.鋼絲繩運動和固定的始末端部位；
b.通過滑輪組或繞過滑輪的繩段；
c.在機構(gòu)進行重復(fù)作業(yè)的情況下，應(yīng)特別注意機構(gòu)吊載時繞過滑輪的任何部位；
d.位于平衡滑輪的繩段；
e.由于外部因素可能引起磨損的繩段；
f.腐蝕及疲勞的內(nèi)部檢驗。
②繩端部位
a.應(yīng)對從固接端引出的那段鋼絲繩進行檢驗，因為這個部位發(fā)生疲勞、斷絲和腐蝕是危險的。
b.對固定裝置本身的變形或磨損進行檢驗。
c.可拆卸的裝置（楔形接頭、繩夾、壓板等）應(yīng)檢驗其內(nèi)部和繩端內(nèi)的斷絲及腐蝕情況，并確保楔形接頭和鋼絲繩夾的緊固性。
d.檢驗應(yīng)確保繩端裝置符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
e.接頭的其余部位應(yīng)隨時用肉眼檢查其斷絲情況。
f.如果斷絲明顯發(fā)生在繩端裝置附近或繩端裝置內(nèi)，可將鋼絲繩截短再重新裝到繩端固定裝置上使用，但鋼絲繩的長度必須滿足在卷筒上纏繞的最少圈數(shù)的要求。通常安全圈數(shù)為1.5-2圈，一般取3圈。
所有的檢驗、判定均應(yīng)考慮以上各項因素并遵循標(biāo)準(zhǔn)中各自的規(guī)定。然而鋼絲繩的損壞往往是由各個因素綜合積累造成的，這就應(yīng)由主管人員判別并決定鋼絲繩是報廢還是繼續(xù)使用。
在所有情況下，檢驗人員應(yīng)弄清鋼絲繩的損壞是否由機構(gòu)上的缺陷所造成，應(yīng)建議在換新鋼絲繩之前消除這些缺陷。本文所述來源于三一重工，如有侵權(quán)，請聯(lián)系小編刪除，感謝你的支持與配合。
本文所述來源于網(wǎng)絡(luò)，僅用于學(xué)習(xí)交流，如有侵權(quán)，請聯(lián)系小編刪除或修改，感謝你的支持與配合。
一、黃油
1.加注黃油鉆機上有數(shù)十處黃油嘴，需要定期加入黃油（見鉆機銘牌）。
在實際工作當(dāng)中，主卷揚卷筒、滑輪架大滑輪軸和回轉(zhuǎn)軸承處是保養(yǎng)最重要、最為頻繁的，基本上需要保證每天都抹一次黃油。
主卷揚筒外側(cè)軸承&滑輪架大滑輪軸
另外，主卷揚的鋼絲繩和桅桿的前端3米也應(yīng)該一到兩天抹一次黃油，這些位置黃油的狀況比較直觀，可根據(jù)實際情況及時補充。2.黃油加注技巧
1）為了使黃油更方便注入，在活動方便的部件，最好都能邊活動邊打黃油，比如：回轉(zhuǎn)應(yīng)一邊轉(zhuǎn)動一邊注入黃油；吊錨架大滑輪軸打黃油時，可以用手小幅轉(zhuǎn)動滑輪；履帶可以反復(fù)進退使黃油更易加入；隨動架回轉(zhuǎn)軸承也可以一邊正反轉(zhuǎn)動鉆桿，一邊打入等等。
2）有些地方的黃油很難注入，很多時候，黃油會從槍嘴縫隙跑出，這時可以把黃油槍的槍頭與鉆機上的黃油嘴都卸下，將黃油槍直接旋進黃油加注的孔中。這樣，就可以保證黃油順利打入。
黃油加注
3）黃油大體可分為鋰基脂和鈣基脂兩種，鋰基主要用于鉆機內(nèi)部軸承，而鈣基則抹于鋼絲繩，桅桿等鉆機外部。鋰基脂普遍價格高于同檔次鈣基脂。在冬季寒冷地區(qū)，鋰基脂應(yīng)選用2號，而夏季則3號更為合適。
二、濾芯
1.更換頻繁的濾芯鉆機上需要經(jīng)常更換的有機油濾芯，柴油濾芯，空氣濾芯以及油水分離器濾芯。
空氣濾芯
2.濾芯更換技巧1）更換濾芯的時候，應(yīng)注意的密封圈是否放置到位。
2）在更換前，可以將油水分離器和柴油濾芯灌滿，這樣可以減少柴油管路中進入空氣的情況。油水分離器上端有兩個螺栓，如更換濾芯時跑入空氣，可以適當(dāng)將左側(cè)的螺栓擰送，然后啟動發(fā)動機，將空氣泵出。
機油濾芯
3）更換機油濾芯，往往在更換機油的時候進行,機油的第一次更換時間為100個小時，以后可以適當(dāng)延長到200小時左右。更換機油的方式是：打開發(fā)動機下面的底板，在康明斯發(fā)動機底部，可以找到一個六角螺絲，將其擰開，即可將舊機油排出，將少許新機油倒入沖洗一下，待油 滴盡，然后擰上螺絲后，從發(fā)動機上端的加注口，加入機油。
三、鋼絲繩
1.鋼絲繩的使用1）鋼絲繩是旋挖鉆機的關(guān)鍵零件之一，也是易損件。為提高鋼絲繩的使用壽命，確保使用安全可靠，鋼絲繩應(yīng)按要求正確安裝在設(shè)備上。
2）鋼絲繩按要求安裝完畢之后，如果鋼絲繩空載時與機械的某個部位發(fā)生摩擦，則應(yīng)將能接觸到的部位加以適當(dāng)?shù)姆雷o。鋼絲繩投入使用之前，就確保與鋼絲繩工作有關(guān)的各種裝置已安裝就緒并運轉(zhuǎn)正常，為使鋼絲繩穩(wěn)定就位，應(yīng)使用大約10%的載荷以較低的速度對機械進行若干次運轉(zhuǎn)操作。
新更換的鋼絲繩一般應(yīng)與原安裝的鋼絲繩同類型、同規(guī)格。如采用不同類型的鋼絲繩，用戶應(yīng)保證新鋼絲繩不低于原選鋼絲繩的性能。
鋼絲繩
2.鋼絲繩的維護保養(yǎng)、報廢的判定鋼絲繩的維護保養(yǎng)應(yīng)根據(jù)用途、工作環(huán)境和鋼絲繩的種類而定。在可能的情況下，對鋼絲繩應(yīng)進行適時的清洗并涂以潤滑脂，特別是那些繞過滑輪時經(jīng)受彎曲的部位，機械在腐蝕性環(huán)境中工作以及在某些由于與作業(yè)有關(guān)的原因而不能潤滑的情況下運轉(zhuǎn)時更應(yīng)如此。涂刷的潤滑脂品種應(yīng)與鋼絲繩廠使用的相適應(yīng)。
1）日常觀察
每個工作日都要經(jīng)常對鋼絲繩的任何可見部位進行觀察，以便發(fā)現(xiàn)損壞與變形的情況，特別應(yīng)留心鋼絲繩的固定部位。當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)有斷絲、磨損、腐蝕和變形等缺陷時，應(yīng)按GB/T5972《起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》的規(guī)定判定。
2）定期檢驗
定期檢驗周期應(yīng)考慮以下各點：
①國家的法規(guī)要求；
②機械的類型和工作環(huán)境；
③機械的工作級別；
④前幾次檢驗的結(jié)果及出現(xiàn)缺陷的情況；
⑤鋼絲繩已經(jīng)使用的時間；
⑥主卷揚鋼絲繩必須每日檢查一次。
在所有的情況下，每當(dāng)發(fā)生任一事故之后或鋼絲繩經(jīng)拆卸后重新安裝投入使用前均應(yīng)進行一次檢驗。
壓繩器
3）檢驗部位①一般部位
對鋼絲繩應(yīng)作全長檢驗，特別留心下列部位：
a.鋼絲繩運動和固定的始末端部位；
b.通過滑輪組或繞過滑輪的繩段；
c.在機構(gòu)進行重復(fù)作業(yè)的情況下，應(yīng)特別注意機構(gòu)吊載時繞過滑輪的任何部位；
d.位于平衡滑輪的繩段；
e.由于外部因素可能引起磨損的繩段；
f.腐蝕及疲勞的內(nèi)部檢驗。
②繩端部位
a.應(yīng)對從固接端引出的那段鋼絲繩進行檢驗，因為這個部位發(fā)生疲勞、斷絲和腐蝕是危險的。
b.對固定裝置本身的變形或磨損進行檢驗。
c.可拆卸的裝置（楔形接頭、繩夾、壓板等）應(yīng)檢驗其內(nèi)部和繩端內(nèi)的斷絲及腐蝕情況，并確保楔形接頭和鋼絲繩夾的緊固性。
d.檢驗應(yīng)確保繩端裝置符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
e.接頭的其余部位應(yīng)隨時用肉眼檢查其斷絲情況。
f.如果斷絲明顯發(fā)生在繩端裝置附近或繩端裝置內(nèi)，可將鋼絲繩截短再重新裝到繩端固定裝置上使用，但鋼絲繩的長度必須滿足在卷筒上纏繞的最少圈數(shù)的要求。通常安全圈數(shù)為1.5-2圈，一般取3圈。
鋼絲繩損壞形式
3.鋼絲繩的檢驗與報廢應(yīng)注意所有的檢驗、判定均應(yīng)考慮以上各項因素并遵循標(biāo)準(zhǔn)中各自的規(guī)定。然而鋼絲繩的損壞往往是由各個因素綜合積累造成的，這就應(yīng)由主管人員判別并決定鋼絲繩是報廢還是繼續(xù)使用。
在所有情況下，檢驗人員應(yīng)弄清鋼絲繩的損壞是否由機構(gòu)上的缺陷所造成，應(yīng)建議在換新鋼絲繩之前消除這些缺陷。本文所述來源于三一重工，如有侵權(quán)，請聯(lián)系小編刪除，感謝你的支持與配合。
本文所述來源于網(wǎng)絡(luò)，僅用于學(xué)習(xí)交流，如有侵權(quán)，請聯(lián)系小編刪除或修改，感謝你的支持與配合。
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